Оптимальное использование складских площадей - один из способов снизить издержки на хранение. Четкое планирование на этапе запуска склада позволит сэкономить деньги. При этом важно учитывать несколько моментов.

В вопросе, как разместить максимальный объем товара на минимальной площади, уже содержится и ответ: поднимать хранимый товар на стеллажи. Чем они выше, тем больше объем склада, а значит, тем дешевле вам обойдется аренда земли, на которой он стоит. Независимо оттого, вам ли принадлежит само здание или вы арендуете склад, стоимость арендной ставки на землю изначально закладывается в итоговую стоимость всех складских операций. Чем больше товарооборот на складе, тем большую прибыль он приносит. Лучше других с этой задачей справляются дефицитные складские комплексы класса А с высотой потолков минимум 1 2 м.

Другой способ увеличить объем склада - максимально увеличить количество паллетомест. Чем больше паллетомест одновременно вмещает в себя склад, тем меньше себестоимость хранения на каждое паллетоместо. Добиться этого можно, тщательно проанализировав потребности и возможности вашей компании и подобрав необходимое оборудование.

Технических устройств для склада множество. Это и спутниковая система хранения товара, в которой роль транспортного средства выполняет стационарный кран-штабелер, и автоматизированные склады, в которых управляющей системой является компьютер. Все больше входят в обиход узкопроходники - техника, предназначенная для работы в узких технологических проходах между стеллажами. Для работы им достаточно ширины в 1,70 м. Для сравнения: электрокар может развернуться только при ширине прохода в 3,20 м. Это почти в два раза больше. Уменьшение ширины технологического прохода между стеллажами позволяет поставить еще одну ветку фронтальных стеллажей, а значит, разместить больше паллетомест на той же самой площади.

На выбор стеллажных конструкций влияет скорость товарооборота и наличие или отсутствие привязанности к сроку изгото-вления продукции. При вялом обороте продукции и номенклатуре, состоящей из 60% больших позиций, идеально подойдут набивные стеллажи. Если нужно контролировать срок годности товара, и особенно на складах при производ-ствах лучше использовать гравитационные стеллажи, которые соблюдают принцип FIFO (первый пришел - первый ушел). В зоне комиссионирования подойдут мезонины. В остальных случаях — фронтальные стеллажи.

Очень важно для эффективной деятельности разработать топологию склада. Движение товарных потоков диктует расположение зон обработки товара, расположение и выбор стеллажей для хранения и консолидации заказов. От топологии склада зависит скорость обработки заказов, этот показатель является второй важной реперной точкой в складской логистике. На складе должны присутствовать минимум четыре зоны обработки продукции: зона приемки товара от поставщиков, зона хранения товара, зона консолидации заказов и зона отгрузки. При расчете зон необходимо соблюдать следующие правила.

1. Зоны приемки и отгрузки товара обязательно должны быть отделены от зоны хранения товара и зоны консолидирование заказов. Почему? Как показывает опыт, все хищения и противоправные действия чаще всего происходят в данных зонах. При отсутствии данных зон труднее осуществлять контроль над принятым товаром и отгружаемыми заказами.
2. Товарные потоки не должны пересекаться. Другими словами, приемная зона и зона отгрузки должны быть расположены в разных, а лучше диаметрально противоположных местах. При данном движении лучше контролируется товар, а значит, уменьшается риск его потери. В итоге — сокращаются издержки складской логистики. Чем быстрее хранимый товар отгрузится со склада, тем меньше себестоимость его хранения, а чистая прибыль больше.

---